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机电设备安装项目工程管理

2021-05-19

机电设备安装项目工程管理

机械和电子设备安装工程的特点。

在建筑工程中,机电设备的安装是一个非常重要的施工环节,这项工作涉及到电气、给排水、通风、采暖、通讯、消防、自控等多个设备的安装与调试。而且很多设备的构造也会产生交叉,具有一定的普遍性。施工过程中的机械、电子、设备的施工与整个工程建设密切相关,从设备的采购到设备的安装调试,到后期的竣工验收,都涉及到施工建设的不同阶段。同时,随着科技的发展,机电设备安装施工中经常会遇到许多新技术、新材料、新工艺等问题。如何取舍,需要经过严格的论证和比较。


特别是许多大型工程,由于其规模大,对吊装、装配等技术要求很高,因此也需要对施工设备和施工工艺进行大规模的更新。此外,机电设备安装完成后,施工质量检验与一般施工相比也有很大的不同,主要体现在工程验收、质量评定方法以及售后服务手段等方面。内蒙古监理由于施工过程中需要大量的机电设备,涉及安装施工技术、技术人员、材料等方面,这些都十分复杂,在施工过程中需要大量的材料和机械设备,同时也需要各施工部门的密切配合,确保交叉施工的质量。施工的整个过程,都涉及到机电安装,有很多部分在主体结构施工完成后才能开始,但又必须赶在主体工程完工前才能进行装修。由于时间上的限制,这对整个项目的工期有着重大的影响。

机械与电子设备安装工程常见问题。


由于各种工艺和人为原因,在机械、电子设备安装工程中,经常发生设备故障。机电设备故障的主要原因是连接松动,振动异常,噪音和电流过大等。

(一)噪声和振动。

特别是在办公场所,学校,医院,高级宾馆等公共场所,对环境噪声和振动的要求都很高。各类冷却塔,风机,水泵,变压器,给排水,暖气和其他机电设备都会产生噪声。内蒙古房屋建筑监理上述设备在使用过程中,由于机械设备的振动,当设备安装出现问题,运转不平衡时,就会挤压设备底座及连接处,产生振动和噪音,对建筑内部环境造成不利影响。


(二)连接松动。

机器与电子设备的连接部位很多,按用途分为电气连接和安装连接。机电设备最常见的安装连接方式是螺栓螺母连接。在设备使用过程中,如果施工时连接过于紧凑,受长时间机械力和电磁力的作用,会引起螺钉松动,螺栓剪切等故障,从而引发机电设备故障。反之,连接过松,也会导致连接松动,从而使连接起作用。电-热效应是常见的电连接现象。当连接松散时,电阻会增加,导致接触表面过热,从而产生氧化。接点电阻过高,甚至会烧熔而引起各种断线、短路事故,时有发生。

(三)过流

机电设备产生过流的原因主要有以下几个方面:

机械性原因,如:风机、泵设备轴承损坏,转子与外壳发生干涉,外壳内有杂质;

选用的电动机额定功率较小,导致工作电流过大;


由于设备淋水、受潮等原因造成线路短路;

第四,缺少了等效的外部供电因素。

如果机电设备出现过流,往往会导致保护继电器跳闸,机电设备过流则很容易导致保护继电器跳闸,使设备无法正常工作,严重的还会因线路短路而损坏设备或引发火灾。对用户和建筑设备安全的严重威胁。

(四)电器问题。

除上述电器设备外,在安装过程中还存在着以下几个问题:

由于不适当地安装或操作开关,接触电阻过大,导致触头氧化烧蚀,影响开关的工作性能;


由于开关装配不当,导致触头过热、熄弧时间过长,甚至引发断路器爆炸事故;

三相电流互感器一次绕组由于安装、维修错误而造成断路,导致电压过高,危害设备安全和人身安全;

调压机存在组装问题,呼和浩特监理如掉进杂物中,从而导致电压无法调节等故障;

主变在组装时,掉进导电杂物,内部受潮,密封安装出现故障,或设备损坏等问题,都会导致局部绝缘被击穿或损坏,从而引发严重事故。

强化对机电设备安装工程项目管理的对策。

要有效地防止机电设备安装故障,必须对设计方案、安装过程、最后一道质量检查等各个环节进行严格管理,以保证施工质量。


(一)方案设计。

机电设备安装工程方案设计是第一步。设计人员应根据建筑的实际需要,认真设计安装方案,编制详细的设计说明书和施工图纸,并将设备选型、施工路线、设备布置等内容详细写出。施工线路必须能满足其应有的机电功能和结构。如果方案设计需要更改,则必须经过严格的论证才能更改。

二)安装程序。

为确保机电产品安装质量,在安装过程中应遵循以下5条原则:

按施工计划和顺序施工。机器与电子设备之间有一定的关系,安装必须按计划、固定顺序进行。本安装方案一般是通过多方面技术论证和实践检验,作为施工指导。在施工过程中,安装人员不能随意更改计划或更换设备的安装顺序,以免影响施工质量和进度。

第二,主次分明。机电设备安装时应分主次,明确安装施工的关键环节,以便合理安排。

统筹安排,统一规划。安装工程一般包括多个安装子项目,应统一规划、统一部署、统一指挥,以利于各个安装项目的协调。


传统安装方式;机械和电子设备的安装方式各不相同,但最常用的安装方式是从大量的实际应用中总结出来的,因此更合理、更可靠。采用非常规的安装方式,会造成安装质量差,安装质量不合格等问题。因此,应按常规方法进行安装。

第五,严格交接检查。机电设备安装后,应按相关标准严格检查,以免安装出现故障,影响设备的工作性能和使用寿命。检查步骤如下:首先检查机械和电气连接是否牢固,线路是否完全正确;确认无误后开始调试,观察是否出现噪音、振动或过热等故障,调试顺序为先单机后联机,先空载后负荷,先手动后自动。

(三)质量检查。

机械、电气设备安装施工后,必须由专门的质量检验人员进行检验。其主要是检查机电设备是否正常工作,功能是否达到设计要求。对于中央空调等复杂设备的工作性能,应采用专业仪器检测。确保所有的设备都能达到质量要求,参与到验收过程中。


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